东莞市成泰自动化科技有限公司有简便实用型、标准自动化型、高l端智能化型,可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求,为客户提供更合适的造粒解决方案,创造更高的价值,与客户互惠共赢、共同成长!
日常维护塑料切粒机
1. 每班开机前,检查各润滑部位的油位,发现不足及时添加。
2. 每班开机前,应先进行一次空运转,检查各部分运动是否正常。
3. 应经常检查切粒室两侧密封装置的动作是否灵活,密封环有无较大磨损,若有问题应进行调整,PP水下切粒机,拆下清洗或更换密封环。
4. 随时放出空气过滤器中的积水。
5. 加料时注意不得把金属物及其他硬物投入密炼室,以免损伤机体。
6. 注意主电机的温升情况,若有异常,几时停机修理。
7. 经常检查主电机的碳刷,按规定及时更换。
8. 定期清除电控柜和按钮箱内部的灰尘杂物。
9. 每日关机后,河北水下切粒机,清除机器表面滞留的油污以及各类杂物、粉尘等。
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塑料挤出切粒机机组结构组成及切粒方法有几种?
塑料挤出切粒机组中的挤出机结构和普通常用的挤出机结构完全相同,塑料水下切粒机,挤出切粒机特殊的部位,只是在普通挤出机钱多了一套挤出的塑料条切粒装置和粒料的冷却、干燥处理装置。
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引起切粒机轴承过热的原因
轴承是塑料切粒机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。
(1)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
(2)轴承座高低不平,或电机转子与塑料粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停止切粒机工作排除故障,以避免轴承早期损坏。
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